Вовед во процесот на производство на производи RFMISO - лемење во вакуум

1. Принцип:

Вакуумското лемење користи топлинска енергија за загревање на лемењето до неговата точка на топење и го обложува на површината на металните делови што треба да се поврзат.Во вакуумска средина, загреаниот лем се топи и продира во контактните површини на металните делови.Како што температурата се намалува, лемењето се зацврстува и формира силна врска.Вакуумската средина помага да се намали присуството на кислород и други нечистотии, со што се обезбедува подобар квалитет на лемење.

2. Опрема и процеси:

Вакуумското лемење обично бара употреба на вакуумска печка или опрема за лемење со вакуум за да се обезбеди соодветно загревање и вакуумско опкружување.Вакуумските печки обично имаат компоненти како што се грејни елементи, вакуумски комори, вакуумски пумпи и системи за контрола на температурата.При изведување на лемење во правосмукалка, металните делови прво се чистат и подготвуваат, а потоа се обложуваат со метал за полнење за лемење.Следно, деловите се ставаат во вакуумска печка и се загреваат така што лемењето се топи и продира во контактните површини.Конечно, температурата се намалува, лемењето се зацврстува и се формира врската.

3. Лемење:

Во вакуумското лемење, изборот на вистинскиот метал за полнење е клучен за да се добие добра врска.Изборот на лемење зависи од фактори како што се металните материјали што треба да се спојат, барањата за примена и работната температура.Вообичаените лемови вклучуваат легури на база на сребро, на база на злато, на бакар, на никел и други легури.Лемењето обично се користи во форма на прав, лента или облога.

4. Области за примена:

Технологијата за лемење со вакуум е широко користена во многу области.Најчесто се користи во воздушната, електронската опрема, оптичките уреди, вакуумските цевки, сензорите, медицинската опрема и енергетските полиња.Лемењето со правосмукалка овозможува поврзување со висока јачина, висока затегнатост и висока доверливост при високи температури и многу ниски притисоци, што го прави погоден за апликации кои бараат висококвалитетни врски.

5. Предности

Технологијата за лемење со вакуум ги има следниве предности:

- Врска со висока јачина: Лемењето со правосмукалка овозможува силни метални врски со висока јачина и запечатување.

- Обработка на ниска температура: Лемењето со вакуум обично се изведува на пониски температури од другите методи на заварување, со што се намалува ризикот од деформација на материјалот и зоните погодени од топлина.

- Добар квалитет на поврзување: вакуумската средина помага да се намали присуството на кислород и други нечистотии, обезбедувајќи подобар квалитет на лемење.

Општо земено, технологијата за лемење со вакуум е метод на поврзување со висока јачина што ги спојува металните делови заедно во вакуумска средина.Широко се користи во многу индустриски области, обезбедувајќи сигурни врски и одличен квалитет на поврзување.