Вовед во процесот на производство на производи RFMISO - вакуумско лемење

1. Принцип:

Вакуумското лемење користи топлинска енергија за да го загрее лемењето до точката на топење и го премачкува на површината на металните делови што треба да се поврзат. Во вакуумска средина, загреаниот лем се топи и продира низ контактните површини на металните делови. Како што се намалува температурата, лемењето се стврднува и формира силна врска. Вакуумската средина помага да се намали присуството на кислород и други нечистотии, со што се обезбедува подобар квалитет на лемење.

2. Опрема и процеси:

Вакуумското лемење обично бара употреба на вакуумска печка или опрема за вакуумско лемење за да се обезбеди соодветно загревање и вакуумска средина. Вакуумските печки обично имаат компоненти како што се грејни елементи, вакуумски комори, вакуумски пумпи и системи за контрола на температурата. При изведување на вакуумско лемење, металните делови прво се чистат и подготвуваат, а потоа се премачкуваат со метал за полнење за лемење. Потоа, деловите се ставаат во вакуумска печка и се загреваат така што лемењето се топи и продира низ контактните површини. Конечно, температурата се намалува, лемењето се стврднува и се формира врската.

3. Лемење:

При вакуумско лемење, изборот на вистинскиот метал за полнење е клучен за добивање добра врска. Изборот на лем зависи од фактори како што се металните материјали што треба да се спојат, барањата за примена и работната температура. Вообичаените лемови вклучуваат легури на база на сребро, злато, бакар, никел и други легури. Лемот обично се користи во форма на прав, лента или премаз.

4. Области на примена:

Технологијата на вакуумско лемење е широко користена во многу области. Најчесто се користи во воздухопловството, електронската опрема, оптичките уреди, вакуумските цевки, сензорите, медицинската опрема и енергетските полиња. Вакуумското лемење овозможува врски со висока цврстина, висока затегнатост и висока сигурност при високи температури и многу ниски притисоци, што ја прави погодна за апликации кои бараат висококвалитетни врски.

5. Предности

Технологијата на вакуумско лемење има следниве предности:

- Високојачина врска: Вакуумското лемење овозможува силни метални врски со висока цврстина и запечатување.

- Обработка на ниска температура: Вакуумското лемење обично се изведува на пониски температури од другите методи на заварување, со што се намалува ризикот од деформација на материјалот и зони погодени од топлина.

- Добар квалитет на поврзување: Вакуумската средина помага да се намали присуството на кислород и други нечистотии, обезбедувајќи подобар квалитет на лемење.

Општо земено, технологијата за вакуумско лемење е метод на поврзување со висока цврстина што спојува метални делови заедно во вакуумска средина. Широко се користи во многу индустриски области, обезбедувајќи сигурни врски и одличен квалитет на поврзување.